液压小导管打孔机/数控小导管钻眼机

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【58信息网】液压小导管打孔机/数控小导管钻眼机小导管注浆效果检查: 一是钻孔检查,通过出水量判定固结堵水范围,有无注浆空白区,二是开挖
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小导管注浆效果检查: 一是钻孔检查,通过出水量判定固结堵水范围,有无注浆空白区,二是开挖时观测,检查浆液渗透和固结情况,现场取样通过抗压判定固结体的抗压强度。三根据注浆施工记录(注浆量、压力表读数)判定注浆效果。四取不少于注浆孔总数的5%,作压水试验检查,重点布置在耗灰量较大、冒浆现象较多及地质条件较差的部位。吸水率从压水开始,持续30min,均小于规定的最小吸水率,即满足设计要求,否则补压。检查完成后,检查孔再进行注浆补强,并用砂浆全孔封闭。

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数控小导管冲孔机技术参数:
冲孔速度:2孔/秒
适用材料长度 :4.5m
送料速度:Max800mm/s
伺服电机功率:1.5Kw
穿芯长度:5.3m
主机功率:7.5Kw
冲孔管材厚度:6mm
机器重量:1800Kg
外形尺寸(长宽高):5800×1500×750mm

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数控小导管打孔机操作规程:
1、预先启动设备,仔细检查行程限位开关是否偏移,手动点动左右冲模,检查左右冲模是否水平,模具间隙是否一致,防止偏移或间隙不一致而损坏模具。
2、认真检查锁紧帽是否有松动现象。一定要确保其坚固。
3、认真检查后面的模芯丝杆及并帽是否松移或位移,要确保其紧固并在正确位置。
4、操作该设备时,首先要将小导管竖立,上下用力震动2-3次,将其圆管内壁或外壁氧化层或杂物清除掉,再去除两端毛刺或车削铁屑,保证圆管清洁无杂物、无变形再放上料架。
5、设备时,要仔细看清界面上所显示的参数再开始手动操作,并认真严谨的输入或更改界面数据,防止数据输入错误而出现圆管报废品。
6、小导管冲孔时,要多向冲头上加注润滑油或冷却油,以确保冲模的使用寿命。(建议每冲一排孔加注1~2次)。如发现模具钝口,要及时更换或刃磨加工,确保刃口的锋利。
7、圆管冲孔时,要及时清除下模内的冲孔废料,防止废料积压卡模造成较大损失(依据管子长度建议每冲一排或10孔清理2~3次)
8、设备冲孔时,要认真严谨,操作人不得离开机身,发现异常立即停机检查,并进行处理或致电售后服务部。
9、设备必须保证专机专人使用,如特殊情况换人,操作者必须经过培训合格后方可上机操作。
10、设备必须落实使用前认真检查,使用后认真保养制度,以确保设备的正常使用。液压小导管打孔机/数控小导管钻眼机

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